В пищевой промышленности постоянно ведется поиск эффективных методов сохранения свежести и качества продуктов питания. Одним из наиболее инновационных и широко применяемых решений стало использование пищевой газовой смеси N2+CO2. Эта смесь, состоящая из азота (N2) и углекислого газа (CO2), произвела революцию в технологии упаковки и хранения пищевых продуктов.
Баллон пищевая смесь N2+CO2 представляет собой специально разработанную комбинацию инертных газов, которая используется для создания защитной атмосферы вокруг продуктов питания. Эта технология известная как упаковка в модифицированной атмосфере (МАР), позволяет значительно увеличить срок хранения продуктов без использования химических консервантов.
Она не только помогает сохранить свежесть, вкус и внешний вид продуктов на более длительный срок, но и способствует снижению пищевых отходов, что имеет важное экономическое и экологическое значение. Кроме того, использование N2+CO2 смеси позволяет производителям расширить географию поставок своей продукции, обеспечивая потребителей качественными продуктами питания даже в отдаленных регионах.
Какой принцип действия пишевой смеси
В мире современных технологий пищевой промышленности газовая смесь N2+CO2 играет роль невидимого стража свежести продуктов. Её действие основано на простом, но эффективном принципе: создании защитной атмосферы вокруг пищи.
Представьте себе кусок свежего мяса, только что упакованный на заводе. Вокруг него создается особая среда, в которой преобладают азот и углекислый газ. Азот, словно верный страж, вытесняет кислород из упаковки. Без кислорода многие процессы, ведущие к порче продукта, значительно замедляются. Окисление жиров, изменение цвета мяса — все это становится практически невозможным в отсутствие кислорода.
Тем временем углекислый газ берет на себя роль антимикробного агента. Он проникает в клетки бактерий и плесени, создавая для них неблагоприятную среду. Микроорганизмы, которые обычно вызывают порчу продуктов, в такой атмосфере не могут активно размножаться и развиваться.
Эта удивительая смесь газов нашла широкое применение в различных областях пищевой промышленности. В супермаркетах можно увидеть упакованные в прозрачные контейнеры свежие салаты, которые остаются свежими намного дольше обычного. Это заслуга все той же газовой смеси. Производители мясных деликатесов используют её для упаковки колбас и ветчин, сохраняя их аппетитный вид и свежесть.
В молочной промышленности эта технология помогает продлить срок хранения сыров, не влияя на их вкус и аромат. Даже в пекарнях газовую смесь используют для упаковки свежеиспеченного хлеба и выпечки, сохраняя их мягкость и аромат.
Рыбная промышленность также не осталась в стороне. Свежая рыба, упакованная с использованием смеси N2+CO2, может путешествовать на большие расстояния, сохраняя свои лучшие качества. Это позволяет жителям внутренних регионов наслаждаться свежими морепродуктами словно они живут на побережье.
Интересно, что для разных продуктов используются различные пропорции газов в смеси. Специалисты тщательно подбирают оптимальный состав, учитывая особенности каждого продукта. Для мяса может использоваться одно соотношение газов, для овощей — другое, а для выпечки — третье.
Технологии и оборудование
Технологии и оборудование для работы с пищевой газовой смесью N2+CO2 представляют собой сложный и интересный аспект пищевой промышленности.
Азот и углекислый газ обычно производятся в промышленных масштабах на специализированных заводах. Азот чаще всего получают методом криогенной дистилляции воздуха. Огромные установки охлаждают воздух до сверхнизких температур, разделяя его на составляющие газы. Углекислый газ может быть побочным продуктом различных промышленных процессов или добываться из природных источников.
После получения чистых газов наступает этап их смешивания. Для этого используются специальные газосмесительные станции. Они поволяют точно контролировать пропорции газов в смеси, что критически важно для эффективности упаковки разных типов продуктов.
На пищевых производствах используется целый комплекс оборудования для упаковки в модифицированной атмосфере:
- Вакуумные насосы: они удаляют воздух из упаковки перед заполнением газовой смесью.
- Газовые инжекторы: подают газовую смесь в нужном количестве и под определенным давлением.
- Запаечные машины: герметично закрывают упаковку, сохраняя созданную атмосферу внутри.
- Системы контроля: следят за составом газовой смеси и целостностью упаковки.
Современные линии упаковки часто автоматизированы и могут обрабатывать тысячи единиц продукции в час. Они оснащены сенсорами, которые контролируют каждый этап процесса, обеспечивая высокое качество и безопасность.
Интересно, что некоторые произвотдители используют системы генерации газов на месте. Например, генераторы азота, работающие по принципу мембранного разделения воздуха, позволяют получать азот прямо на предприятии, что удобно для небольших производств.
Особое внимание уделяется материалам упаковки. Используются специальные пленки с низкой газопроницаемостью, которые способны долго удерживать защитную атмосферу внутри.
Развитие технологий не стоит на месте. Ведуться разработки «умных» упаковок, которые могут менять состав газовой среды в зависимости от состояния продукта, а также систем, позволяющих потребителю проверить целостность защитной атмосферы перед покупкой.
Все эти технологии и оборудование работают вместе, чтобы обеспечить эффективное использование газовой смеси N2+CO2, продлевая свежесть продуктов и делая их доступными для потребителей по всему миру.
Добавить комментарий