Если вы хотите создать теплицу с поликарбонатной крышей, то необходимо правильно закрепить поликарбонат к металлическому каркасу. В этой статье вы найдете советы по выбору крепежных устройств и соединяемому профилю, а также узнаете, как правильно крепить поликарбонат к металлу для обеспечения надежной и долговечной конструкции теплицы.
В технологии укладки поликарбонатного покрытия есть свои нюансы и тонкости, например, какой стороной класть поликарбонат на обрешетку, и стоит ли так придирчиво готовить каркас и обрешетку теплицы. Каждый дачник или просто будущий владелец теплицы, сталкиваясь с проблемой, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, пытается решить задачу по своему усмотрению и с наименьшими затратами, иногда рискуя все испортить и потерять немалые деньги. Сэкономить в деталях крепежа поликарбоната на теплице вполне реально, но делать это нужно с умом.
Виды крепления поликарбоната
Крепление поликарбоната к каркасу можно выполнить четырьмя способами: точечным, профильным (с помощью специальных профилей), оцинкованной лентой (подходит для арочных конструкций) и смешанным (считается профессиональным).
Точечное
Чаще используют точечный способ крепления листов на металлический каркас. Для этого применяют саморезы и шайбы для крепления поликарбоната. Причем обычные саморезы в монтаже используют крайне редко (только в теплых помещениях).
Крепить поликарбонат к металлу нужно с помощью кровельных саморезов с прокладкой (еще их называют шайбой EPDM), а также саморезов с резиновой термошайбой или шурупов и термошайб с ножкой. Используемые в креплении саморезы должны быть для металла, потому что только такие метизы смогут надежно врезаться в железный профиль и зафиксировать листовой материал.
Нужно детально разобрать каждый из приведенных выше типов крепежей, чтобы понять, как лучше крепить поликарбонат к металлическому каркасу.
Кровельный саморез с шайбой EPDM – это наиболее простое и доступное крепление листового поликарбоната к железному каркасу. Чтобы избежать последствий частого намокания, данный саморез покрывают очень надежным антикоррозийным слоем. Он комплектуется шайбой EPDM, которая выглядит как резиновая прокладка с железной крышкой. Эта шайба позволяет герметично закрыть отверстие под шурупом и равномерно распределить нагрузку на лист.
Из-за небольшого диаметра и тонкой прокладки, в процессе вкручивания саморезы иногда перетягивают. Поэтому в районе креплений появляются вмятины, которые нарушают герметичность отверстия и внутрь сотовых панелей проникает влага, грязь и микробы. При использовании в монтаже кровельных саморезов, делать дырки в панелях и железном каркасе не нужно, но все же специалисты рекомендуют их сверлить. Для монтажа цветного СПК лучше использовать окрашенные шурупы.
Саморез с резиновой термошайбой – тоже надежный крепеж для листовых панелей. Он выглядит как кровельный саморез, но при этом комплектуется большой и довольно толстой силиконовой или резиновой термошайбой. Во время вкручивания шурупа в лист термошайба от давления расплющивается и при этом равномерно передает нагрузку на материал. Благодаря этому уменьшается риск перетягивания шурупа и образования вмятины.
Саморез по металлу и термошайба с ножкой – это новый вид крепежа, специально разработанный для листовых ячеистых панелей. Термошайба для поликарбоната выглядит как шайба с цилиндрической ножкой, которая входит в высверленное в ячеистых панелях отверстие и упирается в каркас. В ножке размещается саморез, вкручиваемый в железо, а шляпка термошайбы равномерно придавливает лист к металлу. При выборе данного вида крепежа нужно учитывать, что длина ножки должна подбираться в зависимости от толщины материала. Для герметичности крепления под термошайбу ставят специальное уплотняющее кольцо, а сверху она закупоривается колпачком. Благодаря этой технологии шайба не врезается в лист и перетянуть саморез нереально.
Отверстия под саморезы для крепления поликарбоната требуется делать на 2-3 мм больше ширины ножки термошайбы, чтобы после теплового расширения листа место крепления не деформировалось. Высококачественные термошайбы делают из поликарбоната, чтобы у неё был одинаковый коэффициент расширения с обшивкой.
Есть еще один вид крепежа – универсальные термошайбы. Они не имеют ножки. Это ухудшает качество крепления, но при этом не приходится искать термошайбу с ножкой необходимой длины. Такое крепление часто используют в деревянных конструкциях, работая с которыми нужно помнить, как крепить поликарбонат к дереву. Под прокладкой в некоторых случаях ломается обшивочный материал (если шуруп перетянуть).
Саморезы для термошайб бывают с шестигранной и круглой головкой. Кроме того, они могут быть под обычную или крестовидную отвертку. Качество соединения у них одинаковое, но все же работать с шестигранной головкой более комфортно – при работе с шуруповертом практически не соскальзывает бита с шурупа и поэтому реже повреждается обшивочный материал.
В основном используют саморезы шириной 4,8 — 8 мм, а вот длина зависит от толщины листов и железа. Подбор шурупов на примере выглядит так: в обустройстве теплиц используют панели толщиной 4 мм и трубу из оцинковки сечением 20×20 и толщиной 1 мм. В таком случае крепление сотового поликарбоната к каркасу лучше выполнять кровельными саморезами размером 4,8×19 мм, а если соединять материал внахлест, то лучше использовать шурупы размером 4,8×25 мм.
У этого способа крепления сотовых панелей есть недостаток – изнутри сооружения часто видны торчащие саморезы, которые не попадают на элементы каркаса.
Профильное
Кроме точечного крепления на саморезы, листовой материал крепят на железном каркасе поликарбонатными и алюминиевыми соединительными профилями, которые жестко фиксируют на каркасе. После чего в них размещают листовой материал нужной длины, при этом его ширина не должна быть более 1,05 м. Чаще используют листы шириной 0,7- 1,05 м, для этого листовой материал распиливают на части, практически без отходов. Этим способом выполняют крепление поликарбоната к дереву и металлу.
Профили подразделяются на два вида:
- разъемные;
- неразъемные.
Неразъемный профиль – это монолитный соединительный профиль для крепления поликарбоната, сечение которого похоже на двутавр. Концы этого профиля немного загнуты внутрь, поэтому они образуют надежную защелку. Смысл монтажа неразъемного соединительного профиля простой – лист заводят в пазы профиля и фиксируют защелками. Потом профиль для крепления поликарбоната фиксируют к железному каркасу кровельными саморезами или шурупами с термошайбами.
Наружная сторона
Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.
Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.
В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:
- толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
- пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.
Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:
- Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
- Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.
Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.
Комплектующие для крепления поликарбоната
Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.
Профили
Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.
Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.
Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.
Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.
Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.
Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.
Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.
Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.
Термошайбы
Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:
- выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
- уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
- заглушка, защищает саморез от влаги.
Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.
Термошайбы бывают трех видов:
- полипропиленовые;
- поликарбонатные;
- из нержавейки.
Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.
Мини шайбы
Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.
Оцинкованная лента
Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.
Заглушки
Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей. Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению.
Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.
Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.
Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.
Преимущества поликарбонатной обшивки
Сложные погодные условия негативно сказываются на плодоношении культивируемых в открытом грунте растений. Решить данную проблему и повысить показатели урожайности выращиваемых культур можно с помощью оборудования теплицы.
Теплица из поликарбоната надежно защищает растения от УФ-лучей и резких перепадов температуры. В сравнении со стеклом поликарбонат характеризуется высокой прочностью, гибкостью и легкостью. Соответственно процесс обшивки теплицы не занимает много времени и сил.
Согласно отзывам опытных аграриев, к основным преимуществам поликарбонатной обшивки относят:
- максимально высокая светопропускная способность – не менее 85%;
- хорошая теплоизоляция;
- экономное потребление электроэнергии;
- устойчивость к механическим и химическим воздействиям, а также различным атмосферным явлениям;
- отличная пожароустойчивость;
- эстетическая привлекательность;
- легкость монтажа;
- отсутствие сложностей с эксплуатацией готовой конструкции.
Общие правила монтажа
Монтаж панелей делят на приведенные ниже этапы, все указанные способы креплений поликарбоната используют в работе профессионалы.
Первый этап – резка панелей
Процедура крепления поликарбоната к дереву начинается с нарезки материала. Ячеистые панели толщиной 4 – 10 мм режут обычным ножом, также часто используют в качестве режущего инструмента ножовку. Но для быстрой и точной резки нужно использовать электропилы с упором, оснащенные лезвием из твердых сплавов. При этом зубья дисковой пилы должны быть мелкими.
Особенности углового соединения панелей
Если требуется установить и произвести крепление листов поликарбоната под прямым углом, то нужно использовать угловые профили. Они позволят надежно соединить панели и сделать угловое соединение практически незаметным.
Особенности монтажа монолитного поликарбоната
Иногда крепление монолитного поликарбоната к металлу выполняют с помощью железного каркаса, сделанного в виде рамы. В раме должны быть специальные пазы глубиной до 25 мм. Листы в раме фиксируют двумя способами:
Влажный способ. В этом случае по краям рамы и уплотнителя наносят специальную замазку или герметик на основе силикона. Этот способ можно использоваться для деревянных и железных конструкций. Компактные конструкции обшивают монолитным поликарбонатом с помощью клея или специального скотча. Наружные работы выполняют клеем, который не боится неблагоприятных атмосферных воздействий. Если требуется хорошая прозрачность крепления, то нужно использовать клей на полиуретане. Перед его нанесением поверхности обезжиривают спиртом.
Сухой способ. Используют шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. В любом случае обязательно применяют резиновые прокладки или пластиковых профили, в которых нет пластификаторов. Нельзя приклеивать уплотнитель непосредственно к панелям. Крепежные элементы нужно размещать с шагом 50 см. Рекомендуют отступать от края материала на расстояние не менее 2 см.
Такое крепление монолитного поликарбоната используют для обшивки навеса и больших по площади конструкций.
Важно! Какой бы ни был выбран способ крепления, нужно помнить, через какое расстояние крепить поликарбонат (монолитный – через 50 см, сотовый – точечным креплением через 30-40 см).
Какие потребуются инструменты?
Перед тем, как начать крепление сотового поликарбоната на каркас сооружения, нужно раскроить листы в соответствии с размерами теплицы. Чтобы зафиксировать материал на поверхности конструкции, используют различные виды крепежа.
А для нарезки панелей и осуществления обшивки металлического каркаса парника понадобятся такие инструменты:
- электролобзик (или острый нож, ленточная пила) — для раскройки листов на отдельные детали;
- рулетка — с её помощью отмеривается длина и ширина каждого фрагмента;
- электродрель и свёрла по металлу — для проделывания отверстий в каркасе конструкции;
- саморезы, шайбы и болты с гайками — прижимают обшивку к поверхности каркаса;
- строительный уровень — нужен для выравнивания поверхности покрытия;
- лестница — для обшивки поликарбонатом крыши сооружения;
- шуруповёрт — для быстрого закручивания крепежа;
- ручная ножовка по металлу — используется для разделения соединительных профилей на отрезки нужной длины;
- пылесос — для сбора пыли и мелких деталей после завершения работы.
Знаете ли вы? Больше всего теплиц находится на территории Голландии — общая площадь закрытых оранжерей в этой стране составляет около 10500 га.
Защитные покрытия
Листы ячеистых плит покрыты защитной пленкой, которую в процессе выполнения монтажных работ не нужно удалять, иначе светопроводящие качества поликарбоната ухудшатся. Эта защитная пленка защищает материал от повреждения и преждевременного старения. Пленку не снимают до завершения всех работ.
Советы и рекомендации
Использование в конструкции соединительного профиля силикона и резины в значительной степени упрощает монтаж монолитного поликарбоната на металлический каркас и одновременно делает его уязвимым. Фирменные сорта уплотнителей хорошо противостоят солнечному ультрафиолету и выдерживают низкие температуры. Но даже в этом случае производители рекомендуют перед сборкой и в процессе последующего обслуживания обрабатывать резину силиконовым маслом в аэрозоле.
Сотовый материал из-за канальной структуры оказывается намного более пластичным, поэтому потеря упругости резины практически не влияет на прочность кровли, уложенной на металлический каркас.
Материалы, не разрушающие поликарбонат
В число полимерных материалов, которые совместимы с поликарбонатом, включены:
- этилен-пропиленовый каучук;
- полихлоропрен;
- полиэтилен;
- политетрафторэтилен (тефлон);
- неопрен;
- силикон;
- каучуковый герметик.
Поликарбонат, использующийся в качестве строительного и отделочного материала, может контактировать со следующими материалами:
- древесина;
- резина и каучук;
- термопластичные эластомеры или термоэластопласты, которые не содержат ПВХ;
- стекло;
- металлы.
Не совместимые с поликарбонатом материалы
Не совместимыми с поликарбонатом являются такие полимерные материалы:
- поливинилхлорид (ПВХ);
- нитрил;
- все виды полиуретана.
Существует также некоторые химические вещества, которые не совместимы с этим материалом. Ими являются:
- растворители, особенно ацетон;
- алкалоиды;
- кислоты;
- растворы солей и жиров;
- аммиак;
- некоторые типы клеев и красителей.
При этом их влияние напрямую зависит от длительности контакта с материалом, их концентрации и температуры.
Каркас
Делать каркас под монолитный и ячеистый поликарбонат можно из многих материалов. Очень изыскано выглядит каркас из древесины, но, выбирая данный стройматериал, нужно знать, что он должен быть клееным, иначе вся конструкция растрескается и деформируется. К тому же, почти ежегодно каркас нужно будет красить и обрабатывать специальными защитными составами от насекомых и болезней. При этом нужно помнить, как надежно крепить поликарбонат к деревянному каркасу.
Более неприхотливым считается каркас из тонкостенных профильных труб, который отличается большим сроком службы и повышенной прочностью.
Подходят для каркаса под листовую обшивку алюминиевые и стальные материалы. Причем изготавливать обрешетку из стали и алюминия можно непосредственно на стройплощадке, используя для этого надежный вид крепежа. Алюминиевый каркас выгодно отличается антикоррозийными свойствами. Если его конструкцию правильно рассчитать, то он многие десятилетия будет сохранять свои физические и эстетические свойства. Но он стоит очень дорого, поэтому его выбирают редко.
Для быстрого строительства и экономии средств, можно построить более редкую обрешетку, а обшить её толстыми листами. В этом случае креплений саморезами будет меньше, что ускорит процесс монтажа. Можно также сэкономить и приобрести тонкое покрытие, но обрешетка тогда должна быть более частая.
Выбор зависит от следующих аспектов:
- типа кровли;
- района, где устанавливается конструкция;
- размера арки;
- габаритов пролета;
- толщины листового материала.
В любом случае экономия должна быть эффективной. Например, если не принять во внимание снеговую нагрузку и поставить листы, которые не справятся с массой выпадаемого в регионе снега, то поверхность не выдержит перегрузки и экономия приведет к большим потерям.
Если же обшивают уже построенную конструкцию, которую изменить нельзя, то толщину материала подбирают исходя из частоты обрешетки каркаса: чем она реже, тем толще нужно выбирать материал.
Выбор шага — это самый главный этап строительства каркаса
Устанавливая каркас под панели нужно более точно подобрать шаг обрешетки, который зависит от величины изгиба материала, его толщины и угла уклона крыши. Угол уклона кровли не может быть менее 30°. Зная все нюансы возведения каркаса, можно быстро установить шаг обрешетки (он равняется стократной толщине материала).
Например, для листа толщиной 4 мм шаг составит 40 см, для 8-ми миллиметровых — 80 см. Иными словами — чем больше толщина материала, тем реже шаг обрешетки. Нужно отметить, что толстый сотовый поликарбонат крепить быстрее, потому что меньше шаг крепежей и материал меньше гнется. Для регионов со снежными зимами шаг обрешетки уменьшают на 10-15 %. Когда каркас с таким шагом обходится дорого, лучше поступить иначе: спроектировать конструкцию таким способом, чтобы снег с крыши быстро сходил. Для этого используют уклон крыши 30 – 50°. При таких градусах крепятся надежно ячеистые панели, и хорошо сходит снег.
Особенно осторожно в процессе монтажа относятся к креплению, которое выполняют с помощью шайб. Если их мало, то листовой материал будут закреплен ненадежно. Учитывая его большую парусность, существует вероятность срыва листа сильным ветром. Но и устанавливать много шайб тоже не нужно, потому что это приведет к повышению нагрузки на панели, и они могут не выдержать жаркой погоды и деформироваться. Это же может произойти в снежную зиму, когда сырой снег намерзает на листы материала и нагрузка на каркас превышает предельно допустимую, в результате листовой материал ломается. Но в любом случае нужно использовать шайбы, чтобы крепление было надежным.
Сверление отверстий
Для сверления подойдут обычные сверла, но отверстия должны быть сделаны между ребрами жесткости, а также не менее 4 см от края панели. Размер отверстий должен на 1-2 мм превышать диаметр саморезов, для создания температурного зазора.
Обратите внимание! При монтаже длинных листов, превышающих 6 метров, нужно вытягивать размер отверстий по длине, чтобы они получались овальными.
Угол сверления должен быть перпендикулярным, иначе зафиксировать саморез с шайбой ровно не получится. В таком случае нарушиться герметичность, место крепления будет ненадежным, и ухудшится теплоизоляция.
Учет температуры для монтажных работ
С этим уникальным стройматериалом можно работать в любое время года. Но специалисты все же не советуют монтировать данный листовой материал в холодную погоду при температуре ниже — 15°C, потому что при изгибе он может сломаться.
Работать с этим материалом в морозы требуется особенно осторожно, потому что зимой он очень хрупкий. В процессе монтажа в холодную погоду необходимо учитывать будущее расширение материала, потому что после нагревания он расширится. Если это не учесть, то установленные в холодное время панели весной могут выйти из пазов и вся обшивка деформируется. При этом нужно помнить, как правильно крепить ячеистый поликарбонат.
Видео описание
Как произвести правильный монтаж теплицы из сотового поликарбоната, вы увидите в видео:
Сам профиль бывает нескольких типов:
- соединительным;
- неразъемным;
- торцевым;
- разъемным.
Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.
Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение. Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет.
Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:
- герметик применяется только на верхних скатах;
- не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
- арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
Очистка поликарбоната после монтажа
После монтажных работ поверхность обшивки нужно очистить от пыли и грязи. При этом с учетом неблагоприятного воздействия кислот выбираются нейтральные составы. Лучше использовать мыльные растворы, ими очистить полотно не составит особого труда. Нельзя пользоваться абразивными составами и сильными растворителями. Проникшая внутрь сот влага, олифа, воск и масло негативно воздействуют на материал. Благодаря хорошим свойствам панелей можно применять для очистки пар и струи воды.
Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?
Да!
47.76%
Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.
36.82%
Частично. Еще остались вопросы. Сейчас отпишусь в комментариях.
15.42%
Как самому сделать водосток с крыши?
Для того чтобы самому сделать водосток с крыши, вам понадобятся следующие инструменты и материалы:
Инструменты:
- дрель или отвертка
- пассатижи или ножницы по металлу
- молоток и клещи
- линейка или метр
- маркер или карандаш
- шурупы или саморезы
- сверло по металлу
Материалы:
- желоб (пластиковый, металлический или деревянный)
- воронка для слива воды
- кронштейны для желоба
- уголок для соединения желоба и воронки
- крепежные элементы (шурупы, саморезы, болты)
Шаги по установке водостока:
- Измерьте длину края крыши, на котором будет установлен водосток. Это позволит вам определить необходимую длину желоба.
- Отметьте на крае крыши места, где будут установлены кронштейны для желоба. Обычно расстояние между кронштейнами составляет около 60 см.
- С помощью дрели или отвертки закрепите кронштейны на крае крыши.
- Прикрепите желоб к кронштейнам, используя шурупы или саморезы. Убедитесь, что желоб тщательно закреплен и не имеет никаких просветов между краем крыши и желобом.
- Установите воронку для слива воды на краю желоба и соедините ее с желобом, используя уголок для соединения.
- Установите крепежные элементы для фиксации воронки и желоба на крае крыши, чтобы они были тщательно закреплены.
- Проверьте, чтобы вода стекала свободно по желобу в направлении воронки и не оставляла стоячие лужи в желобе.
- Если вы хотите соединить несколько секций желоба между собой, используйте крепежные элементы для соединения секций между собой.
- После установки водостока проверьте его работоспособность, например, с помощью шланга или ведра с водой.
Обратите внимание, что установка водостока на крыше может быть
- Теперь перейдем к самому процессу установки водосточной системы. Начнем с установки водосточных желобов.
-
Подготовка инструментов и материалов: для установки водосточной системы вам потребуется водосточные желоба и соединительные элементы, инструменты (дрель, шуруповерт, пила, ножовка, отвертка), крепежные элементы (шурупы, саморезы, гвозди) и прочие необходимые материалы (герметик, уголок, водосточная труба).
-
Установка водосточных желобов: первым делом устанавливаются желоба на краю крыши. Для этого к краю кровли крепятся кронштейны, на которые в дальнейшем будет установлен желоб. При установке необходимо учитывать уклон желоба, который должен быть примерно 2 мм на каждый метр длины. Желоб крепится к кронштейнам с помощью саморезов или гвоздей.
-
Соединение водосточных элементов: для соединения двух элементов водосточной системы используются соединительные элементы — воронки, колена и трубы. Воронки и колена необходимы для изменения направления желоба, а трубы — для вывода воды на поверхность или в канализацию. Соединение элементов осуществляется с помощью герметика и крепежных элементов.
-
Установка водосточных труб: после установки желоба и соединительных элементов устанавливаются водосточные трубы. Они могут быть прямыми или изогнутыми, в зависимости от необходимости вывода воды на поверхность или в канализацию. Трубы устанавливаются на стене здания, к которой приставлен желоб, и крепятся с помощью кронштейнов.
-
Завершение установки: после установки желоба, соединительных элементов и водосточных труб необходимо проверить работоспособность всей системы. Для этого можно наливать воду в желоб и следить за тем, как она стекает по трубам. Если система работает корректно, то установку можно считать завершенной.
Важно помнить, что установка водосточной системы требует определенных навыков и знаний. Если у
- Метод прямого сева. Этот метод заключается в том, чтобы сеять семена непосредственно на грядку. Перед севом грядку необходимо прополоть и рыхлить, после чего на поверхность земли высеваются семена. Затем грядку накрывают пленкой или агроволокном, чтобы сохранить влагу и тепло. После появления всходов пленку убирают.
- Метод рассады. В этом случае семена высеваются в специальные контейнеры или горшки, где их выращивают до появления рассады. Затем рассаду высаживают на грядку. Этот метод обеспечивает более раннее и более равномерное всходы, но требует больших затрат времени и материалов на выращивание рассады.
- Метод посева с использованием кассет. В этом случае семена высеваются в специальные кассеты с готовой почвой, которые затем высаживаются на грядку. Этот метод также позволяет получить ранние всходы и более высокий уровень выживаемости растений, но требует больших затрат на приобретение кассет и почвы.
При выборе метода посева учитывайте тип растения и особенности его выращивания. Например, для некоторых растений более эффективен метод рассады, а для других – метод прямого сева. Также учитывайте условия климата и почвы на вашем участке.
Добавить комментарий